Начало
О нас
Контакты
Цены
Каталог оборудования
насосное оборудование
Вихревые насосы типа ВК
Насосы водокольцевые вакуумные
Насосы двустороннего входа типа Д
Насосы для сточно-массовых сред
Насосы консольные, типа К и КМ
Насосы типа НК
Насосы типа НС/СД
Насосы химические (консольные и погружные): Х, ХМ, ХП, АХП, АХПО, ТХИ
Насосы центробежные многоступенчатые секционные
Запорная арматура
Шаровой кран

ЧТЗ намерен установить новый современный технологический комплекс в сталелитейном цехе

ЧТЗ планирует установить новый современный технологический комплекс в сталелитейном цехе, оборудование для которого приобретается по контракту с итальянской фирмой IMF. Литейщики ЧТЗ реализуют данный проект совместно с челябинской фирмой «Вертэкс- трансталь», по заказам которой завод изготавливает стальное литье.

В настоящее время сложилась ситуация,  в условиях которой объемы производства заготовок для выпуска тракторов и запчастей на заводе и для сторонних заказчиков выросли настолько, что для производства уже не хватает существующих мощностей. В результате этого было принято совместное решение о покупке новой линии. На приобретение оборудования будет затрачено около 150 млн руб.

Для предприятия это серьезный шаг к созданию современного производства стального литья. В окончательном виде комплекс будет включать формовочную линию, стержневой автомат, кран для заливки металла, оборудование для дробеочистки и финишной обработки отливок.

Также новый плавильный комплекс станет первым этапом коренной реконструкции в чугунолитейном цехе. На данный момент идет работа по формированию контракта с американской транснациональной компанией Inductotherm на поставку комплекса из трех индукционных печей. Они полностью заменят старые печи-вагранки и кардинально поменяют облик плавильного отделения чугунолитейного цеха ЧТЗ.

Монтаж нового оборудования приедет к тому, что плавка будет идти не на коксе, как сейчас, а исключительно на электроэнергии. Вместе со старыми вагранками уйдут и вредные выбросы продуктов горения. Это значительно улучшит экологическую ситуацию и создаст безопасные условия для работы плавильщиков. К тому же новый комплекс даст нам возможность производить марки чугуна, которые мы не можем делать на старом оборудовании.

Ожидается, что новый комплекс поступит в следующем году, а к 2010 г. все печи будут работать. Они оснащены электроникой, позволяющей постоянно контролировать все параметры плавки и безопасной работы оборудования. Качество выплавляемого чугуна задается изначально и уже не будет зависеть от квалификации плавильщика. Себестоимость металла получится ощутимо более низкой: новый комплекс полностью окупится за два-три года.

 

Источник: Промышленный портал Metaprom.ru

Добавлено
30.04.2008;
просмотров: 255



 
Хостинг от uCoz